Il est bien connu que la qualité des lames de scie en carbure est étroitement liée à la qualité des produits transformés. La sélection correcte et raisonnable des lames de scie en carbure est d'une grande importance pour améliorer la qualité des produits, raccourcir le temps de traitement et réduire les coûts de traitement.
Peut-être que vous ne savez pas comment choisir !Alors s'il vous plaît, lisez patiemment cet article, j'espère qu'il pourra vous aider davantage.
Les lames de scie au carbure comprennent divers paramètres tels que le type de tête de coupe en alliage, le matériau du substrat, le diamètre, le nombre de dents, l'épaisseur, le profil des dents, l'angle et l'ouverture.Ces paramètres déterminent la capacité de traitement et les performances de coupe de la lame de scie.Par conséquent, lors du choix d'une lame de scie, il est nécessaire de sélectionner correctement la lame de scie en fonction du type de matériau à scier, de l'épaisseur, de la vitesse de sciage, de la direction de sciage, de la vitesse d'alimentation et de la largeur de la route de sciage.
Premièrement, le choix des types de carbure cémenté.
Les types de carbure cémenté couramment utilisés sont le tungstène-cobalt et le tungstène-titane.Parce que le carbure cémenté à base de tungstène-cobalt a une meilleure résistance aux chocs, il est plus largement utilisé dans l'industrie de transformation du bois.À mesure que la teneur en cobalt augmente, la résistance aux chocs et la résistance à la flexion de l'alliage augmenteront, mais la dureté et la résistance à l'usure diminueront.Choisissez en fonction de la situation réelle.
Deuxièmement, le choix du substrat.
1. L'acier à ressort 65Mn a une bonne élasticité et plasticité, un matériau économique, une bonne trempabilité par traitement thermique, une faible température de chauffage, une déformation facile et peut être utilisé pour les lames de scie qui nécessitent de faibles exigences de coupe.
2. L'acier à outils au carbone a une teneur élevée en carbone et une conductivité thermique élevée, mais sa dureté et sa résistance à l'usure chutent fortement lorsqu'il est exposé à une température de 200 ℃ à 250 ℃, la déformation du traitement thermique est importante, la trempabilité est mauvaise et un long temps de trempe est facile à craquer.Fabriquer des matériaux économiques pour les outils.
3. Comparé à l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié a une meilleure résistance à la chaleur, une meilleure résistance à l'usure et de meilleures performances de manipulation.La température de déformation thermique est de 300 ℃ à 400 ℃, ce qui convient à la fabrication de lames de scie circulaire en alliage de haute qualité.
4. L'acier à outils à grande vitesse a une bonne trempabilité, une forte dureté et rigidité et une déformation moins résistante à la chaleur.Il s'agit d'un acier à ultra haute résistance avec une thermoplasticité stable et convient à la fabrication de lames de scie ultra fines haut de gamme.
Troisièmement, le choix du diamètre.
Le diamètre de la lame de scie dépend de l'équipement de sciage utilisé et de l'épaisseur de la pièce à scier.Le diamètre de la lame de scie est petit et la vitesse de coupe est relativement faible ;la lame de scie de grand diamètre a des exigences plus élevées en matière de lame de scie et d'équipement de sciage, et l'efficacité de sciage est également élevée.Le diamètre extérieur de la lame de scie est choisi en fonction des différents modèles de scies circulaires.
Quatrièmement, le choix du nombre de dents.
D'une manière générale, plus le nombre de dents est élevé, plus les arêtes de coupe peuvent être coupées dans une unité de temps, meilleures sont les performances de coupe, mais plus les dents de coupe doivent utiliser plus de carbure cémenté, le prix de la lame de scie est plus élevé, mais les dents sont trop denses, le volume des copeaux entre les dents devient plus petit, ce qui provoque facilement un échauffement de la lame de scie ;de plus, il y a trop de dents de scie.Lorsque la quantité d'avance ne correspond pas, la quantité de coupe de chaque dent est faible, ce qui aggravera la friction entre le tranchant et la pièce et affectera la durée de vie du tranchant.Habituellement, l'espacement des dents est de 15 à 25 mm et un nombre raisonnable de dents doit être sélectionné en fonction du matériau à scier.
Cinquièmement, le choix du profil des dents.
1. Les dents gauche et droite sont les plus largement utilisées, la vitesse de coupe est rapide et le meulage est relativement simple.Il convient à la coupe et au sciage transversal de divers profilés en bois massif tendre et dur et de panneaux de densité, de panneaux multicouches, de panneaux de particules, etc. Les dents gauche et droite équipées de dents de protection anti-répulsion sont des dents en queue d'aronde, qui conviennent aux coupes longitudinales. découpe de toutes sortes de planches avec nœuds d'arbres ;les lames de scie à dents gauche et droite avec angle de coupe négatif sont généralement utilisées pour le collage en raison de leurs dents tranchantes et de leur bonne qualité de coupe, qui conviennent aux panneaux.
2. La lame de scie à dents plates est rugueuse, la vitesse de coupe est lente et le meulage est le plus simple.Il est principalement utilisé pour le sciage du bois ordinaire, à faible coût.Il est principalement utilisé pour les lames de scie en aluminium de plus petit diamètre afin de réduire l'adhérence lors de la coupe, ou pour les lames de scie à rainurer afin de maintenir le fond de la rainure plat.
3. Les dents plates en échelle sont une combinaison de dents trapézoïdales et de dents plates.Le broyage est plus compliqué.Il peut réduire les fissures du placage lors du sciage.Il convient au sciage de divers panneaux à base de bois à placage simple et double et de panneaux ignifuges.Afin d'éviter l'adhérence, les lames de scie en aluminium utilisent souvent des lames de scie avec un grand nombre de dents plates en échelle.
4. Les dents d'échelle inversées sont souvent utilisées dans la lame de scie à fente inférieure de la scie à panneaux.Lors du sciage du panneau à base de bois double face, la scie à fente ajuste l'épaisseur pour terminer le rainurage de la surface inférieure, puis la scie principale termine le processus de sciage de la planche.Empêche l'écaillage du bord de la scie.
Heure de publication : 11 octobre 2021