1 : Quelle est la différence entre 40 dents et 60 dents ?
Celui à 40 dents permettra d'économiser des efforts et du bruit en raison de sa faible friction, mais celui à 60 dents coupera plus facilement. Généralement, les menuisiers utilisent 40 dents. Si vous souhaitez un son faible, utilisez-en un plus épais, mais le fin est de meilleure qualité. Plus le nombre de dents est élevé, plus le profil de sciage est lisse et moins il y a de bruit si votre machine est stable.
2 : Quelle est la différence entre une lame de scie à bois à 30 dents et une lame de scie à bois à 40 dents ?
Les principaux sont :
La vitesse de coupe est différente.
Le brillant est différent.
L'angle des dents de la lame de scie elle-même est également différent.
Les exigences concernant la dureté du corps, la planéité et le saut d'extrémité de la lame de scie sont également différentes. De plus, il existe certaines exigences concernant la vitesse de la machine et la vitesse d'alimentation du bois.
Cela dépend également beaucoup de la précision de l’équipement de la lame de scie.
①.Les lames de scie circulaire en alliage sont sélectionnées pour différents matériaux de coupe avec type et angle de dent.
Bien sûr, n'importe quelle lame de scie circulaire en alliage peut couper différents matériaux, mais l'effet ou la durée de vie doit être un effet fatal sur la qualité. Les lames de scie circulaire en alliage ont généralement un type de dent commun, un type de dent de scie multi-pièces et un type de dent bossue. Le type de dent ordinaire est destiné aux dents denses ou aux coupes de précision et aux profilés en aluminium. Les scies multi-lames sont destinées au rainurage ou au tranchage et à la coupe avec une avance suffisamment rapide. Les dents à bosse conviennent à la coupe dure ou à la coupe du métal et ont pour fonction de couper en profondeur limitée. Tout type de conception de profil de dent prend en compte la longueur et l'épaisseur de l'alliage de conception en fonction du pas, du diamètre et de la force de coupe. La largeur, la longueur et l’angle de la rainure de refroidissement sont également très importants. L'arc de la rainure en contre-dépouille est également directement lié au pas des dents. L'angle de l'arrière de la dent doit tenir compte de la force d'impact de la coupe et de l'élimination des copeaux. Bien entendu, l'épaisseur du corps de base doit être réduite de 1 ou 0,8 en fonction de la largeur du tranchant du couteau, afin que le siège du corps de base puisse avoir une forte force d'impact.
②. L'angle de l'outil dépend du matériau de coupe, mais l'angle latéral est fondamentalement général, l'angle de dépouille latéral est généralement compris entre 2,5° et 3°, et les meules nouvelles et anciennes changent légèrement, mais le meilleur angle de coupe latéral est de 0,75°, le maximum Il ne peut pas être supérieur à 1°. Pour le meulage d'angle latéral, un diamètre de meule raisonnable peut être sélectionné en fonction de l'épaisseur de l'alliage pour obtenir un bon angle. Bien entendu, lors du choix du diamètre de la meule, il faut faire attention à la ligne droite entre le centre de la meule et le bord de l'alliage, sinon l'angle ne pourra pas être meulé, ce qui est lié à l'expérience de l'opérateur. ou l'ajustement de l'échelle des équipements. Le processus de meulage des côtés gauche et droit est essentiel à la qualité du produit. Si l'alignement ou le chemin de roulement de la meule est incorrect, l'outil ne peut pas être correctement affûté lors du meulage de l'angle arrière ou de l'angle de coupe lors du processus suivant, car le déficit congénital ne peut pas être compensé après-demain.
L'angle de dépouille est généralement de 15° et peut être augmenté jusqu'à 18° en fonction du matériau de coupe. Généralement, l'angle de dépouille ne doit pas être trop grand, sinon la force de meulage sera augmentée, ce qui rendra le congé de la meule imprécis. Bien sûr, si l'angle de dépouille augmente, l'outil est tranchant, mais la résistance à l'usure est mauvaise. Au contraire, la résistance à l'usure est bonne. L'angle de dégagement dépend de vos besoins. Un léger changement n'affectera pas la qualité de l'outil. Cependant, l'angle de flanc ne convient pas à un outil trop grand, l'outil n'est pas résistant à l'usure, les dents sont faciles à casser, la meule permet de produire facilement des coins arrondis et l'angle de flanc est facile à produire des arcs. Lors du meulage du côté, il doit être centré sur la lame de scie, sinon il formera un haut gauche ou un bas droit, ce qui affectera directement la durée de vie.
L'angle de coupe est lié à la pièce à couper et à la vitesse de coupe. Plus l'angle de coupe est grand, plus la vitesse de coupe est rapide et vice versa. L'angle de coupe des matériaux métalliques de coupe ne doit pas dépasser 8° et le métal mince doit être de moins 3°. Lors de la coupe de matières plastiques, il doit y avoir un angle de coupe pour l'élimination des copeaux. Plus l'angle de coupe est grand, la lame principale d'un côté est formée et l'autre côté perd sa signification de coupe, donc l'angle de coupe est suffisamment bon pour être de 3°, et l'angle de coupe maximum ne doit pas être de 9°. , Le fait que la lame principale et la lame auxiliaire soient affûtées avec précision est également le principal facteur clé pour la durabilité de l'outil.
③. La coupe verticale et horizontale et le profil des dents de coupe fine sont la clé de la conception. La coupe longitudinale nécessite généralement que l'angle de coupe ne soit pas trop grand. Pour la coupe transversale, l'angle de coupe doit être conçu aussi grand que possible. Le bois sec convient au premier et les matériaux humides au second. L'angle de coupe longitudinal peut être plus petit et l'angle de coupe transversal doit être plus grand. Le type de dent de la lame de scie est complexe pour différents types de coupe et convient à différents types de dents, tels qu'une simple gauche ou une simple droite adaptée à la coupe d'un seul côté dans les usines de panneaux et les lignes de production de plexiglas. Les dents gauche et droite conviennent à diverses transformations du bois. Gauche-droite, gauche-droite ou gauche-droite, gauche-droite convient à la coupe fine du bois, des bandes de bois, du plexiglas, etc. Le nivellement de l'échelle convient au traitement des profilés métalliques ou du bois dur, à la boîte à bijoux des haut-parleurs et à l'angle des coins avant et arrière de la lame de scie électronique doit encore être augmenté. Les dents plates conviennent au rainurage. Toutes les dents plates doivent être soigneusement meulées pour les marges principale et auxiliaire. Les dents pointues et les dents d'échelle inversées conviennent à la démolition à 90° d'armoires ou de caisses en bois et de circuits imprimés électroniques.
Heure de publication : 05 août 2022