La lame de scie est un terme général désignant les couteaux circulaires minces utilisés pour couper des matériaux solides. Les lames de scie peuvent être divisées en : lames de scie diamantées pour la coupe de la pierre ; lames de scie en acier rapide pour la coupe de matériaux métalliques (sans têtes en carbure incrustées) ; Pour le bois massif, les meubles, les panneaux à base de bois, les alliages d'aluminium, les profilés en aluminium, les radiateurs, le plastique, l'acier plastique et autres lames de scie au carbure de coupe.
Carbure
Les lames de scie au carbure incluent de nombreux paramètres tels que le type de tête de coupe en alliage, le matériau du corps de base, le diamètre, le nombre de dents, l'épaisseur, la forme des dents, l'angle, l'ouverture, etc. Ces paramètres déterminent la capacité de traitement et les performances de coupe du lame de scie.
Lors du choix d'une lame de scie, il est nécessaire de sélectionner la bonne lame de scie en fonction du type, de l'épaisseur, de la vitesse de sciage, de la direction de sciage, de la vitesse d'alimentation et de la largeur de sciage du matériau à scier.
(1) Sélection des types de carbure cémenté Les types de carbure cémenté couramment utilisés sont le tungstène-cobalt (code YG) et le tungstène-titane (code YT). En raison de la bonne résistance aux chocs du carbure de tungstène-cobalt, il est plus largement utilisé dans l'industrie de transformation du bois. Les modèles couramment utilisés dans la transformation du bois sont les YG8-YG15. Le chiffre après YG indique le pourcentage de teneur en cobalt. Avec l'augmentation de la teneur en cobalt, la résistance aux chocs et la résistance à la flexion de l'alliage sont améliorées, mais la dureté et la résistance à l'usure diminuent. Choisissez en fonction de la situation réelle.
(2) Le choix du support
L'acier à ressort ⒈65Mn a une bonne élasticité et plasticité, un matériau économique, une bonne trempabilité lors du traitement thermique, une faible température de chauffage, une déformation facile et peut être utilisé pour les lames de scie qui ne nécessitent pas d'exigences de coupe élevées.
⒉ L'acier à outils au carbone a une teneur élevée en carbone et une conductivité thermique élevée, mais sa dureté et sa résistance à l'usure diminuent fortement lorsqu'il est soumis à une température de 200 ℃ à 250 ℃, la déformation du traitement thermique est importante, la trempabilité est mauvaise et le temps de revenu est long et facile à craquer. Fabriquer des matériaux économiques pour les outils de coupe tels que T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Comparé à l'acier à outils au carbone, l'acier à outils allié présente une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à l'usure et de meilleures performances de manipulation.
⒋ L'acier à outils rapide a une bonne trempabilité, une dureté et une rigidité élevées et une déformation moins résistante à la chaleur. Il s'agit d'un acier à très haute résistance avec une thermoplasticité stable et adapté à la fabrication de lames de scie ultra fines de haute qualité.
(3) Sélection du diamètre Le diamètre de la lame de scie est lié à l'équipement de sciage utilisé et à l'épaisseur de la pièce à scier. Le diamètre de la lame de scie est petit et la vitesse de coupe est relativement faible ; plus le diamètre de la lame de scie est grand, plus les exigences en matière de lame de scie et d'équipement de sciage sont élevées, et plus l'efficacité du sciage est élevée. Le diamètre extérieur de la lame de scie est sélectionné en fonction de différents modèles de scie circulaire et la lame de scie du même diamètre est utilisée.
Les diamètres des pièces standard sont : 110 mm (4 pouces), 150 mm (6 pouces), 180 mm (7 pouces), 200 mm (8 pouces), 230 mm (9 pouces), 250 mm (10 pouces), 300 mm (12 pouces), 350 mm. (14 pouces), 400MM (16 pouces), 450MM (18 pouces), 500MM (20 pouces), etc., les lames de scie à rainure inférieure de la scie à panneaux de précision sont principalement conçues pour mesurer 120MM.
(4) Sélection du nombre de dents Le nombre de dents des dents de scie. D'une manière générale, plus il y a de dents, plus il est possible de couper d'arêtes de coupe par unité de temps et meilleures sont les performances de coupe. Élevé, mais la dent de scie est trop dense, la capacité de copeaux entre les dents devient plus petite et il est facile de faire chauffer la lame de scie ; de plus, il y a trop de dents de scie, et si la vitesse d'avance n'est pas correctement adaptée, la quantité de coupe de chaque dent est très faible, ce qui aggravera la friction entre le tranchant et la pièce. , affectant la durée de vie de la lame. Habituellement, l'espacement des dents est de 15 à 25 mm et un nombre raisonnable de dents doit être sélectionné en fonction du matériau à scier.
(5) Sélection de l'épaisseur L'épaisseur de la lame de scie Théoriquement, nous espérons que plus la lame de scie est fine, mieux c'est, et le joint de scie est en fait une sorte de consommation. Le matériau de la base de la lame de scie en alliage et le processus de fabrication de la lame de scie déterminent l'épaisseur de la lame de scie. Si l'épaisseur est trop fine, la lame de scie est facile à secouer pendant le travail, ce qui affecte l'effet de coupe. Lors du choix de l'épaisseur de la lame de scie, il convient de prendre en compte la stabilité de la lame de scie et le matériau à scier. L'épaisseur requise pour certains matériaux à usage spécial est également spécifique et doit être utilisée en fonction des exigences de l'équipement, comme les lames de scie à rainurer, les lames de scie à tracer, etc.
(6) Sélection de la forme des dents Les formes de dents couramment utilisées comprennent les dents gauche et droite (dents alternées), les dents plates, les dents plates trapézoïdales (dents hautes et basses), les dents trapézoïdales inversées (dents coniques inversées), les dents en queue d'aronde (dents à bosse), et trois dents plates gauche et droite de qualité industrielle commune, gauche et droite, etc.
⒈ Les dents gauche et droite sont les plus largement utilisées, la vitesse de coupe est rapide et le meulage est relativement simple. Il convient à la coupe et au sciage transversal de divers profilés en bois massif tendre et dur et MDF, panneaux multicouches, panneaux de particules, etc. Les dents gauche et droite équipées de dents de protection contre la force anti-rebond sont des dents en queue d'aronde, qui conviennent au travail longitudinal couper diverses planches avec des nœuds d'arbres ; les lames de scie à dents gauche et droite avec angle de coupe négatif sont généralement utilisées pour le collage en raison de leurs dents tranchantes et de leur bonne qualité de sciage. Sciage de panneaux.
⒉ La scie à dents plates est rugueuse, la vitesse de coupe est lente et le meulage est le plus simple. Il est principalement utilisé pour le sciage du bois commun et son coût est faible. Il est principalement utilisé pour les lames de scie en aluminium de plus petit diamètre afin de réduire l'adhérence lors de la coupe, ou pour les lames de scie à rainurer afin de maintenir le fond de la rainure plat.
⒊ La dent plate en échelle est une combinaison de dent trapézoïdale et de dent plate. Le broyage est plus compliqué. Lors du sciage, il peut réduire le phénomène de fissuration du placage. Il convient au sciage de divers panneaux à base de bois à placage simple et double et de panneaux ignifuges. Afin d'éviter que les lames de scie en aluminium ne collent, on utilise souvent des lames de scie comportant un grand nombre de dents plates.
⒋ Les dents d'échelle inversées sont souvent utilisées dans la lame de scie à rainure inférieure de la scie à panneaux. Lors du sciage de panneaux à base de bois à double placage, la scie à rainure ajuste l'épaisseur pour terminer le processus de rainurage de la surface inférieure, puis la scie principale termine le processus de sciage de la planche pour éviter que le bord de la scie ne soit ébréché.
5. La forme des dents est la suivante :
(1) Alterner les dents gauche et droite
(2) Dent plate en échelle Dent plate en échelle
(3) Queue d'aronde anti-rebond
(4) Dents plates, dents trapézoïdales inversées et autres formes de dents
(5) Dents hélicoïdales, dents du milieu gauche et droite
Pour résumer, les dents gauche et droite doivent être sélectionnées pour scier du bois massif, des panneaux de particules et des panneaux de densité moyenne, ce qui peut couper brusquement la structure des fibres du bois et rendre l'incision lisse ; afin de maintenir le fond de la rainure plat, utilisez le profil de dent plat ou les dents plates gauche et droite. Dents combinées ; Les dents plates en échelle sont généralement sélectionnées pour scier des placages et des panneaux ignifuges. En raison du taux de sciage élevé des scies à trancher par ordinateur, le diamètre et l'épaisseur des lames de scie en alliage utilisées sont relativement grands, avec un diamètre d'environ 350 à 450 mm et une épaisseur de 4,0 à 4,8 mm, la plupart des dents plates sont utilisées. pour réduire les éclats et les marques de scie.
(7) Sélection de l'angle des dents de scie Les paramètres d'angle de la partie en dents de scie sont plus compliqués et plus professionnels, et la sélection correcte des paramètres d'angle de la lame de scie est la clé pour déterminer la qualité du sciage. Les paramètres d'angle les plus importants sont l'angle avant, l'angle arrière et l'angle du coin.
L’angle de coupe affecte principalement la force dépensée pour scier les copeaux de bois. Plus l'angle de coupe est grand, meilleure est la netteté de coupe de la dent de scie, plus le sciage est léger et plus il est économique de pousser le matériau. Généralement, lorsque le matériau à traiter est mou, un angle de coupe plus grand est sélectionné, sinon un angle de coupe plus petit est sélectionné.
L'angle des dentelures est la position des dentelures lors de la coupe. L’angle des dents de scie affecte les performances de coupe. La plus grande influence sur la coupe est l'angle de coupe γ, l'angle de dépouille α et l'angle de coin β. L'angle de coupe γ est l'angle de coupe de la dent de scie. Plus l’angle de coupe est grand, plus la coupe est rapide. L'angle de coupe est généralement compris entre 10 et 15 °C. L'angle de dépouille est l'angle entre la dent de scie et la surface usinée. Sa fonction est d'empêcher la dent de scie de frotter contre la surface usinée. Plus l'angle de dépouille est grand, plus le frottement est faible et plus le produit traité est lisse. L'angle de dépouille de la lame de scie au carbure est généralement de 15°C. L'angle du coin est dérivé des angles avant et arrière. Mais l'angle du coin ne doit pas être trop petit, il joue le rôle de maintenir la résistance, la dissipation thermique et la durabilité des dents. La somme de l'angle avant γ, de l'angle arrière α et de l'angle du coin β est égale à 90°C.
(8) Sélection de l'ouverture L'ouverture est un paramètre relativement simple, qui est principalement sélectionné en fonction des exigences de l'équipement, mais afin de maintenir la stabilité de la lame de scie, il est préférable d'utiliser un équipement avec une plus grande ouverture pour le lame de scie supérieure à 250MM. À l'heure actuelle, les diamètres des pièces standard conçues en Chine sont principalement des trous de 20 mm avec un diamètre de 120 mm et moins, des trous de 25,4 mm avec un diamètre de 120 à 230 mm et 30 trous avec un diamètre supérieur à 250. Certains équipements importés ont également des trous de 15,875 mm, et le diamètre mécanique du trou des scies multi-lames est relativement complexe. , plus avec rainure de clavette pour assurer la stabilité. Quelle que soit la taille du trou, celui-ci peut être transformé par un tour ou une machine à découper au fil. Le tour peut être transformé en un grand trou avec une rondelle, et la machine à couper le fil peut aléser le trou selon les besoins de l'équipement.
Une série de paramètres tels que le type de tête de coupe en alliage, le matériau du corps de base, le diamètre, le nombre de dents, l'épaisseur, la forme des dents, l'angle et l'ouverture sont combinés dans l'ensemble de la lame de scie en carbure. Seules une sélection et une correspondance raisonnables peuvent permettre de mieux utiliser ses avantages.
Heure de publication : 09 juillet 2022